▲會議現場

當前，鋁行業存在政策指標要求高且緊迫、改善方向不明確、數字化應用及基礎欠缺、人才儲備不足等問題，嚴重影響鋁行業轉型發展。在雙碳戰略及能耗雙控背景下，促進鋁行業節能減排，提質增效已成為發展共識，數字技術作為綠色可持續發展的關鍵使能技術，在加速鋁產業智能化改造中發揮重要作用。

在賦能鋁行業節能降碳方面，廣域銘島已沉淀出一套數字化轉型方法論，即通過卓越運營制定長期業務水平路線圖，用數字化技術獲得端到端全價值，拉動組織變革和能力提升，快速落地速贏項目創造效益，再以工業互聯網技術固化，夯實效益，助力鋁行業數字化轉型升級。

會上，廣域銘島解決方案專家重點介紹了對百礦集團德?；氐臄底只x能實踐。圍繞工藝、設備、能耗、物料等關鍵場景，廣域銘島基于Geega（際嘉）工業互聯網平臺，自研了電解槽工藝自優化APP、電解槽全生命周期管理APP、精準出鋁管理APP、陽極全生命周期管理APP、通用動力優化APP、智能化配煤算法APP等一批工業軟件，幫助基地系統性地實現能效優化。

以精準出鋁管理APP為例，通過自動采集質檢數據，內嵌配鋁排包算法，支持多種質量要求，以天車行駛距離最短為優化目標，實現單臺槽的真實出鋁量和電流效率測量記錄，實現出鋁精度提升50%，電流效率提升0.5%，為槽控穩定和工藝調整提供基礎。

在自備火電廠的配煤環節，為降低采購成本，穩定鍋爐燃燒效率，智能化配煤算法APP可建立全成本配料模型，結合燃煤計劃和可采購煤種，以采購成本最低為優化目標，在燃煤熱值符合摻燒標準的情況下，運用配煤算法，從全局角度尋找更優成本，打通流程壁壘，提供高性價比的配煤方案，實現年化效益1000萬元。

在這批聚焦煤電鋁一體化場景的工業軟件助力下，百礦集團德保基地實現了設備高效運行，生產工藝及過程自動優化，最終達成精細化數字運營，綜合管理效率提升25%，設備效率提升19%，綜合效益超8000萬元。

未來，廣域銘島將積極探索數字化技術在有色金屬、煤化工、能源等重點行業的研發與應用，打造一批具備領先性和通用性的數字化解決方案，充分發揮工業互聯網在精準節能智慧降碳中的作用，推動全行業智能化綠色化發展。